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TSMC s'attend à ce que la plupart des clients du réseau 7nm passent à une densité de 6 nm.



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TSMC s'attend à ce que la plupart des clients du réseau 7nm passent à une densité de 6 nm.

Dans son rapport sur les résultats trimestriels, TSMC s'est dit confiant dans le fait que la plupart de ses clients utilisant un nœud de production de processus 7 nm (N7) chercheraient à effectuer la transition vers leur processus 6 nm (N6). En fait, la société s'attend à ce que ce nœud devienne la plus grande cible en termes de volume de commandes (et donc de production) parmi ses clients, car la nouvelle technologie de fabrication N6 apportera une sorte de "compatibilité descendante" avec les outils de conception et les conceptions de semi-conducteurs proposées par les fabricants déjà investi dans son nœud N7, permettant ainsi à ses clients de réaliser des économies.

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Ceci bien que le procédé N6 de TSMC puisse tirer parti de la lithographie ultraviolette extrême (EUVL) pour réduire la complexité de fabrication. Cet abaissement est obtenu par le fait que moins d'exposition du silicium sont nécessaires pour la multi-modélisation - ce qui est nécessaire aujourd'hui, car le N7 de TSMC utilise uniquement la lithographie à ultraviolets profonds (DUV). Il est intéressant de noter que TSMC s'attend à ce que d'autres clients choisissent son nœud de fabrication N7 + qui n'utilise pas déjà leur nœud 7 nm - la nécessité de développer de nouveaux outils et une compatibilité de conception moindre entre ses nœuds N7 et N7 + comparés aux arguments N7 et N6. Le N7 + de TSMC sera le premier nœud à exploiter l'EUV, en utilisant jusqu'à quatre couches d'EUVL, tandis que N6 l'élargira jusqu'à cinq couches, et le prochain N5 à manivelle jusqu'à 14 (pour permettre à 14 couches).

Bien que le N6 de TSMC utilise un nouvel équipement de production et offre une densité de transistors supérieure de 18% à celle de la technologie de fabrication N7 de la société, le N6 applique les mêmes règles de conception que N7 et permet aux concepteurs de puces de réutiliser le même écosystème de conception (outils, etc.). , ce qui leur permettra de réduire les coûts de développement. En revanche, N7 + utilise différentes règles de conception, mais offre également plus d'avantages que N6 par rapport à N7.

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Bien que les partenaires de TSMC aient adopté les processus N7 et N7 + et que le plus grand sous-traitant de puces au monde s’attende à ce que les deux technologies contribuent pour plus de 25% de son chiffre d’affaires en wafers en 2019, le premier semble un peu plus populaire que le second. Dans l'intervalle, TSMC prévoit que la plupart de ses clients qui utilisent aujourd'hui N7 migreront vers N6 puis vers N5 sans passer par N7 +. Compte tenu de l'étendue de la N7, N6 sera également très populaire.

ANANDTECH


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News postée par : Conrad56
Date : 04/05/19 à 08h50
Catégorie : Hardware divers
Nombre d'affichages : 906
Source de la news : ANANDTECH
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